Розробка нормативних документів до акредитації випробувальної лабораторії

Abstract

UA: Об’єктом дослідження є пари тертя машин і механізмів у процесі їх ремонту та відновлення як об’єкти вимірювального контролю. Предметом дослідження є методи, засоби та організаційно-методичні підходи до вимірювання геометричних, мікрогеометричних і функціональних параметрів пар тертя під час ремонтно-відновлювальних робіт. Метою кваліфікаційної роботи є обґрунтування та розроблення напрямів удосконалення точності вимірювання при ремонті пар тертя з метою підвищення достовірності результатів контролю, зниження метрологічних ризиків, підвищення якості ремонту та збільшення ресурсу відновлених вузлів машин і механізмів. У роботі проаналізовано теоретичні та нормативно-методичні засади вимірювального контролю при ремонті пар тертя, розглянуто вимоги національних і міжнародних стандартів у сфері метрології, технічного контролю та управління якістю. Проведено аналіз чинних методів і засобів вимірювання параметрів пар тертя, особливостей організації вимірювальних процесів у ремонтному виробництві та виявлено основні проблемні аспекти, що знижують точність вимірювань і якість ремонтно-відновлювальних робіт. Розроблено практичні рекомендації щодо удосконалення методів і засобів вимірювання при ремонті пар тертя, які передбачають застосування сучасних високоточних вимірювальних приладів, удосконалення методик вимірювання, стандартизацію умов проведення контролю та впровадження елементів автоматизованого збору й обробки результатів вимірювань. Виконано оцінку технічної, економічної та організаційної ефективності запропонованих заходів, а також розглянуто питання охорони праці та безпеки під час виконання вимірювальних робіт у процесі ремонту пар тертя.

EN: The object of the study is friction pairs of machines and mechanisms during repair and restoration processes as objects of measurement control. The subject of the study is methods, measuring instruments, and organizational and methodological approaches to measuring geometric, microgeometric, and functional parameters of friction pairs during repair operations. The purpose of the qualification work is to substantiate and develop directions for improving measurement accuracy during friction pair repair in order to increase the reliability of measurement results, reduce metrological risks, improve repair quality, and extend the service life of restored machine components. The work analyzes theoretical and regulatory foundations of measurement control in friction pair repair, as well as national and international standards in the field of metrology, technical control, and quality management. Existing measurement methods and instruments used in repair production are analyzed, and key factors that reduce measurement accuracy and repair quality are identified. Practical recommendations for improving measurement methods and instruments during friction pair repair are developed, including the use of modern high-precision measuring instruments, improved measurement methodologies, standardized measurement conditions, and implementation of automated data acquisition and processing. The technical, economic, and organizational efficiency of the proposed measures is evaluated, and occupational health and safety issues during repair-related measurements are considered.