Будь ласка, використовуйте цей ідентифікатор, щоб цитувати або посилатися на цей матеріал: http://lib.kart.edu.ua/handle/123456789/17999
Назва: Спосіб отримання високоякісного композиційного керамічного матеріалу з підвищеною окисною і термічною стійкістю на основі діоксиду цирконію і карбіду кремнію з домішками дисиліциду молібдену та нітриду титану
Автори: Геворкян, Едвін Спартакович
Нерубацький, Володимир Павлович
Морозова, Оксана Миколаївна
Ключові слова: керамічний матеріал
термічна стійкість
порошковий компонент
хімічні елементи
Дата публікації: 2023
Видавництво: Державне підприємство “Український національний офіс інтелектуальної власності та інновацій”
Бібліографічний опис: Пат. № 153453 Спосіб отримання високоякісного композиційного керамічного матеріалу з підвищеною окисною і термічною стійкістю на основі діоксиду цирконію і карбіду кремнію з домішками дисиліциду молібдену та нітриду титану / винахідники : Е. С. Геворкян, В. П. Нерубацький, О. М. Морозова ; володілець : Український державний університет залізничного транспорту ; представник : С. В. Панченко ; заявл. 29.12.2021 ; опубл. 12.07.2023, Бюл. № 28.
Короткий огляд (реферат): Спосіб отримання високоякісного композиційного керамічного матеріалу з підвищеною окисною і термічною стійкістю шляхом змішування порошкових компонентів, їх гранулювання, подальшого пресування, сушіння і спікання. Як порошкові компоненти використовують діоксид цирконію і карбід кремнію з домішками дисиліциду молібдену та нітриду титану. При цьому використовують частково стабілізований оксидом ітрію діоксид цирконію дисперсністю 30…60 нм при вмісті дисиліцилу молібдену 20…50 мас. %, а також нітрид титану ТіN, плазмохімічного синтезу з розміром зерен 10…20 нм. Порошкові компоненти змішують, їх гранулюють, потім проводять гаряче пресування з прямим пропусканням струму I=5000…8000 А (електроконсолідація) при температурі 1700…1900 °С і тиску 40 МПа. Перемішування вихідних порошків проводять в планетарному млині, гранулюють з додаванням полівінілового спирту (ПВС), сушать при температурі 200…250 °С. Гаряче пресування проводять при температурі 1700…1900 °С в середовищі вакууму та витримують при кінцевій температурі протягом 3 хв.
URI (Уніфікований ідентифікатор ресурсу): http://lib.kart.edu.ua/handle/123456789/17999
Розташовується у зібраннях:2023

Файли цього матеріалу:
Файл Опис РозмірФормат 
патент153453.pdf159.59 kBAdobe PDFПереглянути/Відкрити


Усі матеріали в архіві електронних ресурсів захищені авторським правом, всі права збережені.