Покриття підлог на основі акрилових полімерів

Abstract

UA: Дисертаційна робота присвячена визначенню фізико-механічних і фізико-хімічних властивостей розроблених складів акрилового полімеррозчину для монолітного покриття підлог. Розроблено зерновий склад наповнювача з мінімальною пустотністю. В результаті експериментів визначена когезійна міцність акрилового полімеррозчину обраних складів. При цьому міцність при стиску змінюється від 49,5 до 57,3 МПа, при вигині – від 22,8 до 30,6 МПа, що відповідає вимогам СНиП 2.03.13-88 «Полы». Дослідження адгезійної міцності складів показало, що з'єднання покрить з бетоном визначається міцністю бетону. Вивчено вплив крупності зерен наповнювача рекомендованих складів на стираність акрилових покрить підлог. При крупності зерен 0,16; 0,315; 0,36; 0,515; 0,863 мм значення стираності склали відповідно 0,2; 0,12; 0,11; 0,093; 0,07 г/см2. Установлені величини усадки акрилового покриття товщиною 4, 6, 8, 10, 12 мм, які склали відповідно 0,023; 0,03; 0,031; 0,0312; 0,0313 %, що в 2-2,5 раза нижче усадки полімеррозчина на основі епоксидних, поліефірних і карбамідних зв’язуючих. Визначено стійкість до агресивних впливів різних середовищ акрилових полімеррозчинів. Розроблено схему впливу факторів на процес старіння акрилового полімеррозчину. Визначено деякі фактори, що впливають на час старіння покриття підлог. Здійснено дослідне промислове впровадження результатів дисертаційної роботи при спорудженні будинку Управління Держказначейства в Харківській області площею 120 м2; у цеху на бетонній основі площею 240 м2 поліграфічного підприємства «Флексопринт». RU: Диссертационная работа посвящена определению физико-механических и физико-химических свойств разработанных составов акрилового полимерраствора для монолитного покрытия пола. Разработан зерновой состав наполнителя с минимальной пустотностью. В результате экспериментов определена когезионная прочность акрилового полимерраствора выбранных составов. При этом прочность при сжатии изменяется от 49,5 до 57,3 МПа, при изгибе – от 22,8 до 30,6 МПа, что соответствует требованиям СНиП 2.03.13-88 «Полы». Исследование адгезионной прочности составов показало, что соединение покрытий с бетоном определяется прочностью бетона. Изучено влияние крупности зерен наполнителя рекомендуемых составов на истираемость акриловых покрытий полов. При крупности зерен 0,16; 0,315; 0,36; 0,515; 0,863 мм значения истираемости составили соответственно 0,2; 0,12; 0,11; 0,093; 0,07 г/см2. Для покрытий толщиной 4, 6, 8, 10, 12 мм ударная сопротивляемость материала составила, соответственно, 0,29; 0,475; 0,875; 1,97; 2,45 х 10 кДж. При толщине покрытия равной 4 мм, 6 мм и 8 мм разрушение образцов происходило в результате образования трещин в бетоне и покрытии, а при толщине равной 10 мм и 12 мм происходило отслоение в результате разрушения бетона под основанием покрытия. Экспериментами установлено, что на величину усадки влияет количество связующего в полимеррастворе, зависящего от пустотности наполнителя и крупности его зерен. Установленные величины усадки акрилового покрытия толщиной 4, 6, 8, 10, 12 мм составили соответственно 0,023; 0,03; 0,031; 0,0312; 0,0313 %, что в 2-2,5 раза ниже усадки полимеррастворов на основе эпоксидных, полиэфирных и карбамидных связующих. Анализ результатов исследования трещиностойкости акриловых полимеррастворов показал следующее, что независимо от методов испытаний покрытие является сдерживающим компонентом, отдаляющим момент образования трещин. На момент образования трещин в бетоне влияет толщина покрытия. Так, установлено, что трещины в покрытии толщиной 3 мм появились при нагрузках в 1,5 раза выше чем в бетоне, при толщине 6мм в 2 раза больше, а при толщине 9 мм в 3 раза больше. Определена стойкость к агрессивным воздействиям различных сред акриловых полимеррастворов. Методом спектрального анализа подтверждено наличие химических связей между акриловым полимером и наполнителем. Анализ рентгенограмм свидетельствует, что в зависимости от различных химических воздействий фазовый состав исследуемого материала не изменился: дифрактограммы содержат исключительно дифракционные максимумы кварца. Разработана схема влияния факторов на процесс старения акрилового полимерраствора. Определены некоторые факторы, влияющие на сроки старения покрытия пола. Осуществлено опытное промышленное внедрение результатов диссертационной работы при строительстве здания Управления Госказначейства в Харьковской области площадью 120 м2; в цехе площадью 240 м2 полиграфического предприятия «Флексопринт». EN: The thesis is devoted to definition of physical-mechanical and physical-chemical properties of developed compositions of acrylic polymer solution for the solid floor coverage. The grain composition of the filler with minimal vacuum is developed. As the result of the experiments a cohesive durability of the acrylic polymer solution of the selected compositions is defined. The researches of the compositions cohesive durability showed that a joint of a coverage with a concrete is defined by the concrete durability. An influence of a seeds tineness of recommended solutions on abradability of acrylic floors coverage is studied. Material percussive resistance is defined for a coverage with the following width: 4, 6, 8, 10, 12. It’s determined by experiments that an amount of a cohesive in the polymer solution, depending on a filler vacuum and a seeds tineness, has an influence on shrinkage. It’s determined that cracks in the coverage with width 3 mm appeared during loadings which are in 1.5 timers more then for a concrete having width in 2 times more (6mm) and in 3 times more having width 9mm. Stability for aggressive influence of different environments of acrylic polymer solutions is defined. A scheme of factors influence on the ageing process of the acrylic polymer solution is developed. Some factors which have an influence of ageing terms of floor coverage are defined. Experimental industrial implantation of the thesis results is performed during a building construction for State Treasure Management in Kharkov region with the square 120m2 and in the workshop on a concrete foundation with square 240 m2 of the polygraph company “Flexoprint”.